監視業務のデータ取得によ る作業者の負担軽減

温度が命の清酒造り

　テレビの天気予報でもおなじみの八鹿酒造（株）。
　清酒、焼酎、リキュールなどを製造しています。
　清酒の製造工程で極めて重要なのが、製麹（せいきく）工程。米から麹を作る工程です。
　この工程では、微妙な温度変化を捉え、混ぜる作業等を行う必要があり、麹室（こうじむろ）に泊まり込みで温度監視を行うこともありました。

　温度の微妙な変化に常に気を配らなければならず、仮眠が取れたとしても気の休まることのない激務は、従業員にとって負担となり、辞めていく方もいたそうです。
　こうした同社の課題を解決するのが、温度を常時精緻に監視し、作業が必要なタイミングなどで仮眠室や従業員のスマホにアラームを鳴らすIoTシステムです。
　スマートものづくり応援隊の柳井電機工業（株）と打ち合わせを重ねながら、導入を進めています。

焼酎の蒸留工程にもIoT

　同社のIoT導入は、焼酎の蒸留工程にも及びます。
　人手で何度も計測していたアルコール濃度を、高精度のアルコール濃度計で常時計測することで、従業員の負担を大幅に軽減できます。
　また、時間間隔を開けていた濃度計測が常時計測になることで、蒸留プロセスの管理精度が上がり、焼酎の品質向上にもつながることが期待されています。
　さらに、温度やアルコール濃度の常時計測データは、酒税法上の各種報告業務にも活用でき、事務作業の軽減にもつながります。

杜氏の技の完全コピーは不可能

　業務効率化、品質安定化に向けてIoT導入を進める同社ですが、加藤製造部長は、「杜氏のノウハウを完全にデータ化することはできない」と言います。
　同社の挑戦は、手造りの手法はそのままに、蔵の持ち味を損なうことなく、杜氏の技とIoTのメリットをリンクさせていく点が画期的です。
　また、同社では、今回の開発の成果を、「大分・九州の酒造メーカーに普及していきたい」という意向を持っています。
　「蔵の特徴、地域の環境・風土で酒の味は大きく変わる。仕組みを広げても同じ味にはならない」という加藤部長の言葉に、同社の懐の深さと自社ブランドへのプライドが感じられました。

　“八鹿”というブランド名は、同社三代目　麻生観八氏と、
杜氏　仲摩鹿太郎氏から一字ずつ取って命名されたそうです。
　社長の経営手腕と杜氏の匠の技が、お互いを尊重し、高め合っていく同社の姿勢が見事に表現された今回のIoT導入。
　他の酒造メーカーにとっても光明となりそうです。

企業名

八鹿酒造（株）

所在地

玖珠郡九重町右田3364

設立年

1864年

従業員数

95名

代表者

代表取締役社長　麻生　益直

担当者

製造部　加藤　正雄

ＴＥＬ

0973-76-2888

メール

masao.kato@yatsushika.com

ホームページ

http://www.yatsushika.com/